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各行各業(yè)中之常規(guī)閥門選用注意事項(xiàng)
在各行各業(yè)中，閥門選用正確與否非常關(guān)鍵。阿卡盟閥門認(rèn)為針對某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)的工況，不宜選用的閥門為截止閥和閘閥，因?yàn)?/span>這兩種閥門的密封面非常容易被析晶或沉淀物磨損，從而導(dǎo)致閥門不密封，發(fā)生內(nèi)漏的情況。一旦這個情況發(fā)生，被會認(rèn)為閥門質(zhì)量不合格。但實(shí)際情況是，閥門選型不正確。這將對閥門品牌產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響。鑒于此阿卡盟閥門認(rèn)為針對此類介質(zhì)，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥更為合適；除此兩種閥門外，也可選用平板閘閥，同樣可以滿足此類工況。
閥門在實(shí)際使用中的具體要求：
1、常規(guī)的閘閥、球閥、截止閥，這三種閥門，按其結(jié)構(gòu)特征來說在使用中是嚴(yán)禁作為調(diào)節(jié)來使用的。而實(shí)際情況是在工藝設(shè)計(jì)中，普遍將此類閥門作為調(diào)節(jié)使用。因?yàn)楸蛔鳛?/span>調(diào)節(jié)來使用，閥門內(nèi)部的密封件長時間處于節(jié)流狀態(tài)，介質(zhì)中的雜質(zhì)長時間沖刷著密封件，非常容易損傷密封面，造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)。有時候，操作人員為了使已經(jīng)受到損傷密封面達(dá)到密封，對閥門強(qiáng)制操作，于是造成閥門出現(xiàn)過關(guān)或者過開現(xiàn)象。
2、在對閥門安裝的時候，閥門的安裝位置選擇不合理，當(dāng)管道里的介質(zhì)中含有雜質(zhì)時，而且沒有在閥門的前端安裝過濾器或過濾網(wǎng)來過濾雜質(zhì)，導(dǎo)致雜質(zhì)很快進(jìn)入閥門內(nèi)部，于是對閥門的密封面造成損傷，也有可能出現(xiàn)雜質(zhì)沉積于閥門內(nèi)腔底部，導(dǎo)致閥門無法徹底關(guān)閉，密封面不密封，而產(chǎn)生內(nèi)漏。
從閥門的設(shè)計(jì)角度考慮：
1、針對不同的工況設(shè)計(jì)人員在對閥門選型的這一環(huán)節(jié)選擇是否合理至關(guān)重要。比如針對腐蝕性介質(zhì)來說，實(shí)際使用的溫度和壓力都不高的情況下，閥門的選擇應(yīng)該盡可能采用非金屬材質(zhì)，比如采用PTFE或者F64等。反之，如果溫度和壓力較高，可采用襯里閥門，既可以滿足工況耐腐蝕需求，同時可以節(jié)約成本。但是，在選擇非金屬閥門時，對于黏度較大的介質(zhì)，同時要求有較小的流阻這一情況，一般建議選用截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等流阻小的閥門。當(dāng)介質(zhì)為氧氣或液氨等比較特殊的介質(zhì)時，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或液氨專用閥門等，中核蘇閥品牌此類閥門的質(zhì)量可靠安全，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
2、針對雙流向的管線要求，不能選用介質(zhì)只能單向流動的閥門，而要選用無方向性的閥門。比如，針對管道中要用蒸汽反向吹掃管線的這種情況，就不應(yīng)該選用截止閥，因?yàn)?/span>介質(zhì)反向流入截止閥的內(nèi)腔時，比較容易沖蝕截止閥的密封面，影響閥門的密封效能，這種情況下，選用閘閥更為理想。
3、針對有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)的工況，不宜選用截止閥和閘閥，因?yàn)?/span>這兩種閥門的密封面很容易被析晶或沉淀物磨損。所以，針對這種工況應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適。
4、針對閘閥這個品種的選型來說，明桿單閘板與暗桿雙閘板更適合腐蝕性介質(zhì);單閘板更適合黏度大的介質(zhì);楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板要好，不會出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，特別是比剛性單閘板更加優(yōu)越。
5、一般走水的管道上選用鑄鐵閥門比較多，一般蒸汽管道上的閥門，溫度在400度以下，基本采用鑄鋼，高于400度，一般采用鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼或者F91 這一類材質(zhì)。但在寒冷地區(qū)，無論閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)最好需要考慮保溫措施為宜。
6、針對危險性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)這一工況，一般都會選用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門，可有效防止介質(zhì)從填料處泄露。中核蘇閥公司生產(chǎn)的波紋管閥門質(zhì)量上層，波紋管材質(zhì)以進(jìn)口為主，閥門品質(zhì)在國內(nèi)外得到一致好評。
7、在實(shí)際使用中，閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量最多的閥門品種。閘閥的優(yōu)點(diǎn)有：流通能力強(qiáng)，輸送介質(zhì)的能耗少，缺點(diǎn)是：安裝空間較大。截止閥優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，缺點(diǎn)是：流阻較大。球閥的優(yōu)點(diǎn)有：低流阻、快速啟閉的特點(diǎn)，缺點(diǎn)是：使用溫度受限制。所以石油產(chǎn)品等黏度較大的介質(zhì)，考慮到閘閥流通能力強(qiáng)，選用閘閥的最多。相反在水和蒸汽類管路上，最常用的是截止閥，在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用特別多。球閥必須在使用工況允許的條件下才能被選擇。
從操作方便角度考慮
1、對于口徑比較大的閥門和安裝距離遠(yuǎn)、高空、高溫、高壓等特殊場合，閥門的選用應(yīng)考慮配套電動和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。針對易燃易爆的工況，必須要采用防爆裝置，為了安全更為可靠，應(yīng)該選用液動和氣動裝置來替代其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2、針對閥門開關(guān)時間要求非常短的工況，應(yīng)根據(jù)開關(guān)的時間長短需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門，而不應(yīng)該選擇閘閥、截止閥。如果有閥門安裝空間受到限制的情況，不能選用明桿閘閥，應(yīng)選用暗桿閘閥，如果允許，最好選用蝶閥。中核蘇閥公司建議從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)流量時，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥，當(dāng)需要調(diào)節(jié)小流量的準(zhǔn)確性時，應(yīng)采用針形閥或節(jié)流閥。需要降低閥后壓力時，應(yīng)采用減壓閥，要保持閥后壓力的穩(wěn)定性時，應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。針對不同的工況，選用對應(yīng)的閥門這是非常有必要的。
